玻化砖墙面空鼓脱落主要是指采用水泥砂浆粘贴施工工艺在镶贴完工2-3个月后，出现的整体空鼓直至脱落的问题，一般情况下，砖的底部呈干净状态。主要原因包括以下几点：
（1）镶贴前墙体基层处理不干净，或墙体浇水湿润不足。因墙体吸收水分较快，水泥快速凝结后会影响粘结力。
（2）墙面防水材料与水泥砂浆结合层粘贴不牢，造成结合层空鼓脱落。
（3）砖背面附着的污迹未清除、用水浸润浸透后未沥干，水迹过多，造成粘结不实。
（4）铺贴面砖过快过高，造成下面的砖承受不了上面砖的重量而松脱或滑落；水泥素浆未干时就敲打，造成砖与水泥两个不同物体出现分离，形成空鼓脱落。
（5）水泥砂浆结合层中的.%1 胶配比少，强度不够，与砖不能较好粘合。如墙面使用防水材料则失去砂浆层的保水功能，使水泥素浆失水过快，而玻化砖吸水率又很低，达不到整个凝固期的要求，与砖不能较好粘合，形成面砖空鼓脱落。
（6）粘结所用水泥不符合要求或不合格。如选择早强型水泥（带R），尽管材料合格，但由于水泥会过早地失去流动性，从而使水泥砂浆层不能和砖完全结合，导致铺贴一段时间后发生空鼓脱落。
（7）混凝土比砖的收缩率大1倍以上，当混凝土墙面出现收缩时，砖与墙面的收缩率不一致，两个不同物体必然出现分离。
（8）水泥砂浆拌和不充分，水泥、粘结剂、砂的配比不合理，密度不一致，砂浆在初凝期完成后出现干缩沉降而产生空鼓。
（9）砖与水泥的热膨胀系数不同。砖铺贴后存在温差应力，季节性的温差振荡会造成粘结强度降低。
（10）铺贴过密，不留调节膨胀缝。由于没有足够的膨胀缝，在受到热冲击膨胀或湿膨胀的作用下，膨胀收缩应力使砖之间可能发生应力相互挤兑而破损翘起，导致空鼓脱落或断裂等现象发生。
